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吉林省变压器浸油罐现货

发布时间:2019-08-23 10:33:36

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真空浸漆(VPI)设备,也有称真空含浸机,真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中,通过抽真空,将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除,将缝隙再以绝缘材料充填。

真空浸漆机主要运用在各种中、小型变压器、电感、镇流器、继电接触器、电机、马达、电子中周、调频器等电子件线圈的绝缘浸漆工艺。具有提高绝缘漆渗透能力,增加充填率,从而提高电器线圈的整体机械强度,绝缘强度及防潮.防霉等性能.也适用于各类金属膜电容的树脂填充,电解电容及中、小型树脂工艺品的真空脱气工艺,其优点是渗透、填充、脱气均匀、、时间短、操作简便、无污染。及各类塑胶PU原材料真空脱气工艺。
    才能提高寿命、增加使用效果,提高产品性能?诸城市龙达机械有限公司生产的立式真空浸漆罐,卧式真空干燥罐提高产品的性能真空干燥罐,真空浸漆罐罐体设计高温高压的Q345R材料焊接成型,制造加工工艺成熟稳定,真空罐设计手动自动双开门安装方便,罐门设计手动连锁,自动连锁,设计参数合理诸城市龙达机械有限公司真诚欢迎各位新老客户前来参观考察,订购设备操作规程工作人员在工作时间内必须穿戴洁净的工作服装。所有药品、标样、溶液都应有标签,不要在容器内装入与标签不相符的物品。禁止使用化验室的器皿盛装食物,也不要用茶杯食具等装药品,更不要用烧杯当茶具使用。有毒、腐蚀、易燃、易爆的物品应妥善保管,不准在化验室内大量存放。

线圈在真空负压下进行绝缘处理,绝缘油能快速、均匀、渗透到线圈的每个细微毛孔和空隙中,且表面光滑。通过真空绝缘处理的产品,它的绝缘性能可大大提高,所以采用真空浸漆是传统浸漆无法比拟的工艺选择和提高市场竞争力的设备。

使用真空浸漆比传统浸漆工艺的浸泡时间缩短几十倍,同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗,直接降低了生产成本,提高了产品质量及市场竞争力。

真空压力浸渍工艺是将工件预烘去潮后冷却,置于真空环境中,排除白坯线圈内部的空气和挥发物,依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用,以及利用干燥的压缩空气或惰性气体,对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用,使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。在国内,目前VPI还是一种间隙作业的绝缘工艺。工件的滴干工序在浸漆罐内进行,其干燥工序一般另设容器或烘箱进行,方式有真空干燥、常压静置干燥或旋转干燥。
    绝缘漆粘度应定期检查。添加绝缘漆或溶剂时,车间内应停止使用明火装置,以免发生危险。浸漆缸是本机的关键设备。操作时必须注意观察浸漆液面的高度。以免影响真空泵。浸漆液位如超过高度,应关闭漆阀,并打开浸漆缸盖,立即回漆,清理查看真空缓冲器是否有油漆进入,如有一定要清理干净后方可使用。真空泵应定期保养,当真空度达不到要求时,应仔细检查所有真空系统,发现问题应及时修理并做好记录,当使用绝缘漆所含溶剂超过30%时,应增加真空泵换油次数。如真空系统无泄漏而真空度达不到要求时,则要换真空泵油。电气控制及电机每班使用时,注意其运行情况,异常时应检修。严格执行操作工艺并做到熟练,正确操作。在严格遵守本操作规程及注意事项的前提。

真空干燥法在应用也相当多。真空窑窑体是圆柱体金属结构,抗压、密封性好。其干燥原理是利用罐体内的真空度,降低水的沸点,加快木材内水分移动速度,从而提高干燥速度,缩短干燥时间。所以选择真空干燥法时,干燥温度低,可减少或避免木材出现内裂、皱缩等干燥缺陷。真空干燥法比较适合干燥硬阔叶材厚板,它对渗透性好的阔叶材具有良好的干燥效果。

基本原理及概述:

高频干燥采用高频电磁场作为加热源,高频设备将普通电源转化成高频电场,电磁场能够穿透木材,木材中的水分子会吸收高频电场,自身极化,分子间极速摩擦产生热量,因而高频加热方式是水分自身产生的热量(不同于蒸汽或电加热的热传导的方式),因而水分多的部分吸收高频能量自然多,也就成就了高频设备与生俱来的优势:
    当然成本也高了。FGH真空浸漆烘干设备则不然,由于连续作业,以及产量和成本的具体要求,其应用具有一定范围的限制。在应用试验和实际工作中,我们发现,真空环境对于某一温度条件下的一种浸渍漆液,当其真空度低于某一压力的数值时,亦即达到某一对应的“临界”真空时。会导致该浸渍漆液中大量泡沫和液面大量雾气的产生,即发生“沫化”和“雾化”现象。“沫化”造成漆液中大量空穴,会阻碍浸渗。“雾化”致使溶剂或稀释剂大量逸出,会影响固化。对于压力,原则上加压是为了使漆液更容易进入填充空隙,输漆过程实际上就有一个大气压。如果绝缘结构内毛细管的润湿性已经平衡,则增加压力对整个绝缘结构的填充并无明显作用,除非在固化时一直维持增加的压。

1不分木材芯部与表面,整体加热,而往往木材芯部含水高于表面,所以芯部温度稍高,对水分产生一定压力,迫使水分由内而外排出,烘干过程中,木材表面一直处于潮湿软化状态,不易产生开裂。

2不论厚度,均匀干燥,因此木材烘干后内外含水率十分一致,消除了传统烘干由于内外含水率差导致的含水率应力问题。木材烘干后稳定性增强,不易变形,很大程度上模拟了“老料”的效果。

真空干燥流程

1大气压力降低,水的沸点降低,所以,高频干燥可以低温进行,对于温度敏感而易开裂出油的木材,尤其是红木,无疑起到很好的保护作用。

2真空状态下,木材表面处于负压状态,木材中水分从芯部迁移到表面区域时,遇真空迅速蒸发,加速了水分排出。

3真空状态下氧气缺少,木材干燥过程中不易氧化,能够保持原木的色泽。尤其是白橡类含丹宁酸物质的木材。

木材在干燥过程中一致处于液压压力状态下,不易变形,甚至弯料能起到校直、校平作用,尤其是地板坯料或刨切木皮干燥。
    牵引电机,高压变压器,风机,水泵、铁芯等需要真空绝缘处理的产品,本系列有两种类型,圆型,用户自选,可根据用户需求另形设计制作。特点:原有产品在真空浸漆时,由于产品自身有一些缺陷导致真空浸渍或浸漆的不,或是挂渍的均匀度不高,产品质量参差不齐,针对这一特殊情况,我公司特地研发了真空与加压合二为一的真空压力浸漆设备,在电机,化工,制造行业得到了一致的好评。1产品脱水性能好2浸漆均匀,外表美观3操作方便,可靠4油漆耗损少,节省资源型号YC-VPI800规格(mm)φ800*800真空度(mpa)-0.095真空泵功率(Kw)1.5液压站功率(kw)3重量(T)2.2占地面积(长*宽)mm200*800部分组件品牌正。

真空干燥设备系统:

1、罐体卧式,旋转侧开门,罐门关到位时,手动锁紧。

2、极限真空度(空载、冷态)≤30Pa,漏率≤500Pa.L/S。

3、罐内采用加热排管加热,导热油作为传热介质,加热排管面积满足变压法工艺要求。

4、zui高工作温度170±5℃,自动控温,罐内配置三支测温传感器,分别测量罐内空间温度、器身和绝缘材料温度。

5、罐体法兰密封圈为耐高温,耐油长寿命“0”型密封圈。

6、罐外岩棉保温,0.5mm不锈钢板铠装

7、罐内配置工作动力台车一台。

8、罐盖设置观察窗两个,方便观察罐内情况。

真空干燥罐 抗压力好适合压力容器的生产 
    吸湿器也称“呼吸器”,它是为清除和干燥由于变压器温度变化而进入储油柜的空气中的杂质和潮气,以保证变压器油的绝缘强度。吸湿器按结构分为吊式和座式两类。通过连通管装在储油管下,吸湿器内装有2.7-7mm颗粒状的硅胶(也有用活性氧化铝的),下部带有盛油器,用于过滤清除吸入空气中的杂质和水分,硅胶受潮到一定程度时,由蓝色生成粉红色。硅胶受潮后干燥处理的方法为:在120-140℃高温下干燥4-6h,使水分蒸发即成蓝色。吸湿器按照填充硅胶的容量,根据变压器重量使用。加热升温和排潮。根据变压器容量大小和结构形式的不同而决定,现场进行变压器干燥时加热升温的方法,可采用油箱铁损或短路铁损及热油喷淋方法进行。排潮方法分为抽真空和不抽真空2。


    变压法真空干燥机结构设计合理,性能好,节约能源,无污染。设备对运行环境没有任何特殊要求,而且设备投资和运行费用低,符合现代工业要求。变压法真空干燥机采用变压法真空干燥技术是一种全新的、以需要通过干燥脱出的水蒸气作为热载体的气相干燥技术。它充分利用汽化热提高加热效率,加之有效地利用主动控制干燥工艺过程中压强变化的方法,正确地处理了加热与抽真空的关系。它突破了传统的观念,因而能用较简单的设备具备气相干燥传热效率高、节能、干燥周期短、加热均匀的优点。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产品质量要求的限度之。
    日本三菱,德力西型号YC-VPIY1000YC-VPIY1200YC-VPIY1400YC-VPIY1600YC-VPIY1800规格mmΦ1000*1000Φ1200*1200Φ1400*1400Φ1600*1600Φ1800*1800真空度(Mpa)-0.095功率(Kw)2.235.5浸漆缸压力(Mpa)0.2—0.8重量(T)1.51.82.22.62.8占地面积(长*宽)mm2300*10002700*12003200*1400散装6㎡散装9㎡部分组件品牌正泰。日本三菱,德力西型号YC-VPIY2000YC-VPIY2500YC-VPIY3000YC-VPIY3500YC-VPIY4000规格mmΦ2000*2000Φ2500*2500Φ3000*3000Φ3500*3500Φ4000*4000真空度(Mpa)-0.095功率(Kw)7.511浸漆缸压力(Mpa)0.2—0.8重量(T)57.591520占地面积(长*宽)mm散装10㎡散装13㎡散装20㎡散装30㎡散装35㎡部分组件品牌正。

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