总投资6000万元项目，年底投用！
近日 走进国家能源集团泰州发电有限公司 映入眼帘的是一片绿意盎然的现代化厂区 2座3万平方米粉煤灰仓储项目 正在加紧建设 现场一片火热景象
据悉 该项目总投资6000万元 计划年底投入使用 预计每年可减少排放颗粒物约163.8吨 达到“输灰不见灰”和“输煤不见煤”的 治理成效
据介绍 粉煤灰可作水泥混合材料使用 适量混入粉煤灰 不仅能提升混凝土的硬度 抗压强度、耐久性及抗裂度 还能减少水泥用量
“在销售市场上，炉渣通过精加工，磨制成粉煤灰，商业价值更高。”泰州电厂环保主管陈明介绍，为实现固体废物综合利用，企业引进干渣磨机器，粉磨后的粉煤灰通过风环被高速气流带出磨机，进入收尘系统进行收集，进一步用于灰渣分级销售。
在现场 两座直径3米、桶长10米的干渣磨机器 正在源源不断地通过管道输送粉煤灰 陈明介绍 目前部分粉煤灰用于北沿江高铁建设 从2023年4月至今 累计输送粉煤灰80万吨 剩余粉煤灰及脱硫石膏输送至各水泥厂 作为水泥、建筑石板生产的原料 为推进固废规范化管理 企业依据固体废物全过程监管要求 制定内部《固体废物管理实施办法》
对厂区固体废物、危险废物和生活垃圾实行分类分级管理，并完成各生产装置的优化改造，实施1号、2号机组“三改联动”项目，单机年节约标煤量约5万吨。
实施四台机组脱硫废水零排放改造，减少石灰石等物料消耗，提高了脱硫石膏品质，从源头上减少了固体废物产生量。
目前一般工业固废综合利用率达100%，最大限度实现资源化与无害化处置。
危险废物如废机油、废蓄电池等均由资质第三方统一转运、暂存和处置，确保100%合规利用。
当前 提高资源利用效率 已成为煤电企业 实现降本增效、推动产业升级的 必然选择
泰州电厂先后完成了超低排放改造、全负荷脱硝改造、电除尘改造、脱硫系统优化及全煤种2000吨螺旋式卸船机的改造，重点对装卸过程中的无组织排放问题进行整治，不断拓宽固体废弃物综合利用应用领域，在大幅降低氮氧化物、二氧化硫、烟尘、颗粒物等污染物排放量的同时，有效提升了固体废弃物资源化利用水平。去年，企业成功建成泰州市“无废工厂”。
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