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“亚太”解决钢渣处理世界性难题 钢渣利用率提高九成

2008-02-13 来源:泰州日报 浏览次数:

    本报讯(记者  沈 健  通讯员  张成华)日前,记者从江苏亚太泵阀有限公司获悉,该公司开发研制的风淬法自动处理钢渣成套装备获得国家专利授权,进入正式生产阶段。该项目完成后,将形成年产420套的生产能力,年新增销售近7亿元、利税2亿元。
    钢渣是炼钢过程中产生的副产品。据中国钢铁工业协会公布的数据:2006年我国钢产量达4.19亿吨,同时产生9000多万吨钢渣,加之多年来堆存未处理的钢渣2亿多吨,要占用土地近3万亩。钢渣的堆存,不仅占用大量耕地,污染空气和水系,而且钢渣中可回收的7%至15%的钢也因技术问题造成浪费。
    据了解,目前,多数钢厂对钢渣处理采用的是盘泼法和热泼法工艺。该工艺过程繁琐,污染环境,浪费水资源,很容易引起爆炸,同时金属回收率低。因此,钢渣与水混和体的输送和固液分离已成为钢铁生产企业的世界性难题。
    “亚太”公司研发的风淬法自动处理钢渣成套装备,使钢渣的利用率由目前的10%左右提高到95%以上。该装备还可消除因钢渣自然堆放而产生的扬尘污染和河道水源污染,使钢渣成为有效的再生资源,产生巨大的环境效益。
    该装备已完成中试,在钢渣细化、自动输送、吸渣脱水、固液分离资源利用、环保等方面已达国内先进水平。该装备已在马鞍山钢铁公司成功使用3个多月,钢渣处理完全实行全自动控制、系统化运行、无污染排放,循环化利用,生产效率提高了近10%。
    据推算,目前全国年产钢约4.5亿吨,产生钢渣8000万吨,如果每吨废钢产生利润按140元计算,可新增利润112亿元以上,节约用水8000万吨以上。
    “亚太”公司是国家科技部认定的泰兴市首家国家级高新技术企业,是国家水利部百龙企业,中国环保产业百强骨干企业。公司拥有30多项国家专利及200多项各类科研成果,承担多项国家和省级火炬计划。不久前召开的国家科技进步奖颁奖大会上,该公司研发的潜水电泵技术的应用及产业化项目获国家科技进步二等奖,“亚太水泵”也于日前成为国家免检产品。