作为国家首批循环经济标准化试点单位之一，泰兴市金江化学有限公司在质监部门的指导下，积极构建循环经济标准化体系，实现废水废气废渣的综合循环利用。最新统计资料显示，与试点前相比，企业综合能耗下降55％以上，年减少二氧化碳排放1.5万吨、COD排放760吨，产生直接经济效益1200多万元。据了解，金江化学制定的200项标准化规范将在行业内推广。 金江化学公司是香港叶氏化工集团在泰兴投资的独资企业，总投资1.5亿港元，主要以木薯、玉米为原料生产食用酒精和无水酒精产品。2007年3月，国家标准化管理委员会将“金江”列为第一批循环经济标准化试点单位，旨在通过建立涵盖酒精生产全过程的循环利用标准化体系，把清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费融为一体。试点期限3年。 泰兴质量技术监督局局长王坚告诉记者，根据国家标委会要求，质监部门引导企业依据循环点和行业特点，以国际行业标准为参照，先后编制了《能源消耗技术标准》《厌氧菌优选、培养工艺技术标准》《化学需氧量（CODcr）快速测定标准》《生产现场管理规定》《关键工序适用性评价》《能源综合管理规定》等200项标准化规范，构建起循环经济标准化体系框架。 “依据这一体系框架，金江化学全面开展循环经济试点。”王坚介绍，比如，通过废气回收循环系统，将原先木薯、玉米发酵过程中排放的温室气体———二氧化碳吸收转化成食用级干冰；又如，通过治污设施的改造，将原来直接排放的酒糟废水固液分离，酒糟制成饲料，废气(主要是沼气甲烷）提纯燃烧转化成蒸汽，再将蒸汽转化成生产过程中的电能。仅沼气回收利用一项，每吨酒精产品的煤耗就降低30%，年节约标煤1.8万吨。 “在最后一年试点期限内，我们将引导金江公司从生产内的‘小循环’转向产业链的‘大循环’。”王坚透露，该公司将投入2亿元，以酒精为原料延伸开发醋酸脂产品，年产量达12万吨。项目达产达标后，产销规模将达6亿元。 |