甲醇制烯烃一体化项目的落户将彻底改变泰兴化工无“石化”的历史，为泰兴开发区转型升级、创建国家化工新材料示范区、向国家级化工园区迈进提供有力支撑。 本报讯（记者 朱敏丽 特约记者 张建荣 通讯员 曹济兵 刘 伟）7月28日，上海碧科清洁能源技术有限公司与泰兴市正式签约，投资约150亿元，在泰兴经济开发区内建设甲醇制烯烃一体化项目。市委副书记杨峰出席签约仪式。该项目不仅在单体投资规模上刷新了我市纪录，而且区别于石油提取化工基础原料的传统方法，采用非石油路径制石化原料，为泰兴化工注入了无限活力。 根据规划，项目建设周期为5年。分两期实施，一期重点建设甲醇制烯烃主体项目及下游衍生物，二期建设内容与一期相当。项目全部达产后，可年产烯烃136万吨，实现产值340亿元。 据了解，烯烃是化学工业中最重要的基础原料，可以用于制造塑料、合成纤维、有机无溶剂等等，广泛应用于汽车、家电、包装等行业。一直以来，这一重要的化工产品主要依靠消耗大量石油裂解获取。 作为石油进口大国，我国的烯烃需求增量一直高于产能增量，石油危机以后，人们开始关注非石油路径生产石油化工产品的技术。近年来，在我国中科院核心研究部门的潜心研究下，开发出了通过甲醇作为主要原材料制取烯烃的技术。 此次项目的投资主体——上海碧科清洁能源技术有限公司成立于2009年，由中科院与世界石油天然气巨头英国石油集团共同投资组建，致力于在我国经济转型升级的大背景下，全力推进非石油路径化工产品的开发。 目前，在国内，央企神华集团已成功在包头、宁夏、广东实现煤制甲醇制烯烃的投资，并取得了良好的经济效益。“煤制聚烯烃属于中科院的第一代技术，此次项目主要利用比煤更为清洁的原料制甲醇制取烯烃，是目前最新技术。”上海碧科清洁能源技术有限公司董事长孙予罕说。 “石油化工是最基础的化工，开发区虽然在化工之路上走了20多年，但受环境容量、能源限制以及国家对石化产业布点严格控制等因素影响，石化产品一直依赖外购或进口，并且随着园区企业的增多以及产业链条的延伸，这一瓶颈愈加凸出。”泰兴市委书记张兆江说，甲醇制烯烃一体化项目的落户将彻底改变泰兴化工无“石化”的历史，为泰兴开发区转型升级、创建国家化工新材料示范区、向国家级化工园区迈进提供有力支撑。 值得一提的是，作为中科院的清洁能源项目，该项目充分遵循泰兴开发区建设“绿色化工园区”的宗旨，生产过程中全部采用清洁化生产工艺，可实现水、气等所有生产要素的内部循环利用，将污染降至最低。 泰兴市委常委、经济开发区党工委书记黄红旗说，泰州正在争创全省转型升级示范区，园区在转型升级过程中担当着重要角色。甲醇烯烃一体化项目的落户，彻底解决了园区石化基础原料供应问题，全面提升了园区产业档次和对外形象。今后，园区将以此为依托，加快化工产业转型步伐，主攻化工新材料和高端精细化学品，带动地区经济发展壮大。 7月28日，对于泰兴经济开发区来说，是一个具有里程碑意义的日子。 “150亿甲醇制烯烃一体化项目的落户，意味着泰兴化工有了‘源头活水’，意味着化工园区产业链将更完整，意味着我们有实力再造一个泰兴经济开发区。”泰兴市委常委、经济开发区党工委书记黄红旗这样评价。 解二十载基础化工原料“在外”之困 成立于1991年的泰兴经济开发区，在化工之路上已走过了21载。 20多年来，从本土化工企业“飞地”落户到世界500强企业争相进驻，从省级经济开发区到争创国家级开发区，从“化工”走向“非化工”，泰兴经济开发区化工之路可谓一马平川。 然而，一个不可回避的现实是：缺乏石化基础化工原料，化工“源头”在外的状况，始终与开发区如影随形。 这让开发区历任“当家人”如鲠在喉。“受环境容量、能源限制以及国家石化产业战略布局等因素影响，开发区直接引进石化企业的几率很小。而由于没有石化基础化工原料，几年来，开发区与很多好项目失之交臂。”黄红旗深有体会地说。 而更让他焦急的是，随着区内企业的增多，以及产业链的延伸，园区现有企业对苯、乙烯等石化原料需求在日益扩大。有数据显示，目前，泰兴开发区对烯烃的现实需求为76万吨。这些目前全部依赖进口。 为此，开发区一直在不断寻求有效解决方法，2010年央企神华集团煤制烯烃的非石油制石化原料的做法，让开发区“眼前一亮”。与此同时，开发区位于上海与南京之间“哑铃”式的区位优势以及日益完善的功能配套，让掌握非石油路径制石化产品核心技术，并意欲在华东市场大展身手的上海碧科清洁能源技术有限公司“相中”。 甲醇制烯烃一体化项目落户后，可年产烯烃136万吨，将大大满足园区企业需求。“与进口相比，石化原料实现本地‘隔墙’供应，将大大降低企业物流成本，提高企业产品竞争力。”新浦有关负责人说。 不仅如此，项目投产后，投资方还将围绕乙烯、丙烯产业链的延伸，在二期工程中打造多条下游产业链。 令未来化工新材料占比60%以上成为可能 根据规划，2至3年内，泰兴经济开发区要创成国家级化工新材料示范区。 “化工新材料是园区产业发展主方向，也是园区转型升级的着力点，未来，新材料产业占比要达到60%以上。有了甲醇制烯烃一体化项目，我们底气更足了。”泰兴经济开发区管委会主任潘石泉说。 化工新材料是基础化学工业最具活力和发展潜力的领域。涵盖在先进高分子材料、高性能复合材料、前沿性材料中，比如有机硅、有机氟、工程塑料、特种橡胶、高性能纤维、生物基化工新材料、复合化工材料等都属于化工新材料， 随着汽车、新能源、航空航天的发展及人民生活水平的提高，化工新材料市场前景十分广阔。 近年来，产业链不断延伸的开发区，将化工新材料作为主攻方向，在引进联成打造塑胶园的基础上，去年推动新浦兴建年产32万吨生产线，今年4月又引进了阿贝尔化学，不断扩大苯乙烯等化工新材料原料的生产规模。 “目前，开发区已成为华东最大的苯乙烯基地，而烯烃又是生产苯乙烯最基础原料。年产136万吨的烯烃一体化项目，首当其冲会让这条化工新材料更完整，更具活力，实现长远可持续发展。”潘石泉说。 甲醇制烯烃一体化项目落户还进一步提振了投资者及园区企业的发展信心。日前，苏威集团决定今年8月启动环氧氯丙烷原料项目，联成也加快了塑胶产业园的建设步伐。 有实力再造一个“泰兴经济开发区” 据初步估算，甲醇制烯烃一体化项目，可直接实现产值340亿元，间接拉动下游产业产生200多亿的经济效益。除却产业链条延伸产生的强大效益，单看三产拉动，该项目码头600万吨的年吞吐，就可带来上亿元的物流经济效益。 一个项目可直接、间接产生500多亿元的经济效益。2011年，泰兴经济开发区经济总量突破500亿元。 也就是说，甲醇制烯烃一体化项目投产效益几乎可以再造一个“泰兴经济开发区”。 事实上，项目落户的意义还远不止这些。对化工园区来说，石化项目一直被视作园区发展龙头，也是地区经济腾飞的龙头。有目共睹的是：上海、南京、茂名、镇海、惠州、泉港、天津、青岛等地化工园区无不以乙烯、丙烯等这些最具活力的石化基础原料为依托，实现园区乃至地区的繁荣。 “虽然开发区与石化企业无缘，但甲醇制烯烃一体化项目却能起到石化项目的‘龙头’作用。”泰兴市委书记张兆江说。一直以来，泰兴经济开发区是泰兴的发展龙头，经济体量占据泰兴“半壁江山”，甲醇制烯烃一体化项目在促进开发区体量扩张的同时，也将成为拉动泰兴争当苏中“三个排头兵”，加快转型升级、实现经济快速腾飞的“龙头”。 □本报记者 朱敏丽 特约记者 张建荣 通 讯 员 曹济兵 刘 伟 |