泰兴黄桥，拥有迄今国内最大的CO₂气田。1983年，地矿部华东石油地质局在黄桥地区二轮油气普查勘探中发现华东石油局CO₂气田，并且具有纯度高（CO₂约98.7%）、压力高等优势，提纯液化成本远远低化工尾气提纯及电厂烟气捕集。
围绕实现国家“双碳”战略目标，全面落实绿色低碳发展战略，2021年开始，黄桥气田矿采处理厂实施迁建工程，整厂迁建至溪桥社区境内，建设内容包括提纯液化装置，配套CO₂储存、CO₂装车、凝液储存、尾气焚烧装置、仪表风系统等辅助设施。国内首个百万吨级CO₂调峰中心即将在黄桥建成投产。 近日，在黄桥气田矿采处理厂迁建工程压缩机厂房施工现场，工人们正加紧进行设备的组装，数台氟利昂制冷螺杆机和二氧化碳压缩机已进入组装阶段。据了解，压缩机厂房投资1000万元，是整个二氧化碳提纯及注入装置的核心部分，主要起到压缩和制冷功能。
江苏华扬液碳有限责任公司副总经理顾锋介绍，二氧化碳在提纯过程中要不断进行气化和压缩冷凝，形成成品的过程中会有一部分不凝气体产生。为了防止这部分不凝气体直接排空，通过压缩机把不凝气体重新进行加压冷凝，形成一个闭环，最终实现二氧化碳零排放。 目前，黄桥气田矿采处理厂土建工程已完成三分之二，下一步进行工业安装，预计整个工程项目在今年5月30日全部完成，然后进入调试阶段。调试阶段结束后，6月份开始试生产。
据悉，该项目总投资1.3亿元，建成后将成为国内首个百万吨级CO₂调峰中心，可以实现年回注封存100万吨CO₂，为推进国内CCUS（二氧化碳的捕捉、封存与利用）大规模发展提供示范。另外，调峰中心还将通过光伏发电等新能源项目，实现CO₂封存注入过程的CO₂零排放目标。
顾锋告诉记者，将来二氧化碳处理厂将会形成两大功能：形成35万吨级的二氧化碳提纯加工能力，形成百万吨级CCUS调峰回注能力。两大功能的实现，将会助力整个江苏地区CCUS的整体循环调峰。 |
