连日来,泰兴市高温酷暑持续“霸屏”,气温连续攀升。在这炎炎烈日下,位于泰兴经济开发区的新浦化学丙烷脱氢制丙烯项目建设现场,机器轰鸣、车辆穿梭,广大施工人员佩戴安全帽“全副武装”,克服热浪的“前后夹击”,始终奋战在项目一线,确保工程建设有序推进。 这项年产80万吨丙烷脱氢制丙烯(PDH)项目,总投资达到33亿元,经过紧张建设,设备和钢结构安装已全面展开。“该项目引进了‘CATOFIN工艺技术’,为国内单套丙烯产能最大的装置之一,目前正有条不紊地建设中,并计划于2025年12月投料试车,预计年可新增销售收入50亿元。”新浦化学(泰兴)有限公司丙烷脱氢制丙烯项目区域负责人徐杰介绍。项目建成后,将为新浦化学的国家级标志性重大外资高端新材料项目提供关键原料支持,同时也为园区内丙烯酸、环氧丙烷等丙烯客户提供了原料,实现“互为原料、隔墙供应、管道传输”的优化模式。超过78%的产品无需出园区即可实现内部消化,为泰兴市化工产业的稳定和持续发展作出积极贡献。 经验表明,护企强链、补链是推动地方产业高质量发展的关键。和丙烷脱氢制丙烯项目一样忙碌的还有年产50万吨聚氯乙烯项目,随着设备安装接近尾声,施工人员正为全面竣工进行冲刺。作为新浦化学强链补链的重点项目,该生产线采用乙烯法聚合技术制备聚氯乙烯,具有资源利用效率高、环保性能好、生产过程易于控制和大规模生产的优势,符合泰兴市园区精细化、高端化、绿色化的发展方向。 去年以来,面对化工产业需求不振、价格走低、利润下滑的形势,泰兴市各大企业没有动摇和观望,而是加大投资力度,强链补链。新浦化学作为扎根泰兴化工产业的代表性企业,去年5月签约了总投资25亿美元的新材料产业园项目,6月开工了总投资33亿元的丙烷脱氢制丙烯项目,12月又有总投资14亿美元的高端新材料项目入选国家标志性重大外资项目。这一系列项目的实施,不仅推动了新浦化学从基础化工向化工新材料、高附加值化学品的发展,也为泰兴市化工产业的转型升级树立了典范。 “经过数次扩建和发展,新浦化学现有年产75万吨离子膜烧碱装置、90万吨氯乙烯装置、32万吨苯乙烯装置、65万吨乙烯等多套世界级规模的化工装置,带动园区80多家企业,形成了较为完善的氯碱和烯烃产业链,产业关联度达78%。”新浦化学发展研发中心总经理汪小华介绍。通过护企强链、补链策略,不仅增强了企业的竞争力,也提升了整个化工产业的韧性和可持续发展能力。接下来,泰兴市将继续加快转型升级步伐,推动化工产业从“规模扩张”向“质量提升型”转变,预计到2027年,将实现更高的产业价值和经济效益。 |

