江苏光明化工股份有限公司曾是一家高能耗企业，近年来，企业坚持走循环型、节约型发展之路，积极调整产品结构，经济效益不断增长，企业持续快速发展。
6月11日上午，记者在光明集团液氢压缩车间外看到，一车车装满液氢的特种车辆正准备出厂，集团副总经理许立新告诉记者，在这以前，这些氢气都是被直接排放到空气中，氢气量增大以后，公司投入了300多万元上了压缩氢项目，每年可回收氢气达400多万方，为企业增加效益400多万元一年。
离子膜氢氧化钾是江苏光明化工股份有限公司的主要产品，在2005年以前，由于项目产量低、技术投入不足，企业面临着能耗高、效益低的尴尬局面。2006年集团投入一亿元，上马了5万吨离子膜氢氧化钾项目，采用国内先进的北化机电解槽设备，电解能耗降低了20%。与此同时，集团上马了副产品的综合利用项目，经济效益和环境效益显现。从整个技改项目投产以后，气耗从原来的5.5吨降低到现在的1.8吨，综合电耗从原来的2200千瓦，降低到现在的1800千瓦，整个产生的综合效益可节约2000多万元。
与此同时，2005年在集团热电分公司投资400多万元对动力变频、脱硫设备进行了改造，每年节电400万度、减少二氧化硫排放300多吨。
据江苏光明化工股份有限公司董事长陈日新介绍，公司将把节能减排工作放在首要位置，贯穿于项目开发和技术改造的全过程，力争在2010年前，再投入8000万元，将万元产值能耗在2005年的基础上下降20%，节标煤1.9万吨。
| 