江苏凤灵乐器集团积极实施技术创新，改进生产工艺，以生产的机械化、自动化和乐器产品高标准、高档化推进企业不断转型升级，加快发展步伐。 8月6日，记者在凤灵乐器刨板车间发现，以前20多名工人一起刨板的热闹场景已经不再，车间内只有两名工人和四台大型刨板机。工人们告诉记者，有了这种刨板机，他们的工作很轻松，只要装上木板，按下按钮就行了，而且现在两个人的生产效率还高于以前20多人的效率，产品达标率也明显提高。在凤灵乐器的其他车间，记者也发现，自动化机械取代了过去的大量人工。企业负责人告诉记者，目前他们正从过去廉价劳动力消耗型向自动化生产转型。 据介绍，作为全球最大的提琴生产基地，凤灵乐器过去一直以全手工为主。为提高生产效率、降低人工消耗和废品率，他们与科研院校联合开发了一系列适用的加工机械，并陆续投入使用。今年他们的吉他产品实现了70%的机械化生产，明年将达85%以上。在生产工艺升级的同时，凤灵也加大了产品结构的调整力度，发挥中国驰名商标的品牌优势，将大量的低档提琴进行贴牌外加工，重点发展中档和高档提琴。 江苏凤灵乐器集团董事长李书表示，他们计划通过下半年的调整，明年所有的产品再上一个档次，中档产品扩大30%以上，高档产品扩大20%以上，增加产品的附加值；另外，在企业内部加大机械化生产力度，加大机械投入，提高产品的标准，提高产品的生产效率，让产品向中高档全面转型升级。 李书告诉记者，他们计划通过工艺的持续改进，使企业由劳动密集型向技术密集型转变，同时加大品牌经营和宣传力度，通过在全国各地举行提琴大赛和高层次演出，扩大凤灵品牌影响力，在稳定外销市场的同时，全面扩大国内销售，进一步做大企业规模。 |