【亮点之一】日前，记者在位于市经济开发区的康鹏专用化学品有限公司看到，工人正在加紧改造车间，以尽快完成信息化改造。据介绍，为进一步提高产品质量，公司去年以来投入5000万元，购进国内先进设备，对3个车间进行包括信息化应用系统在内的技术改造。至目前，2个车间已改造完毕、投入生产。 改造后的车间，根据设定的工艺参数，整个生产过程自动反应、自动记录、自动控制。“以前，工人先读设备上仪表的数据，发现参数偏差，再通过人工操作反应设备，进行生产调整。如今，通过传感器自动采集数据，自动反映到集成仪表上，实行实时监控，且数据更精确。”公司生产总监顾文忠介绍，这进一步提高了劳动效率，降低了劳动强度，单个车间用工减少50%。尤其是，以前查看精馏塔压力表，需爬到塔顶，现在只需坐在监控室，通过电脑实时掌控。 顾文忠说，信息化技术在公司的运用，保证了工艺参数的准确，提高了生产效率，降低了生产成本，使液晶屏显示材料产品的技术水平领先全球。目前，公司系列产品95%以上出口，被苹果、三星、索尼等世界名企配套应用于高档液晶屏面板。 今年来，我市坚持以“以信息化带动工业化、以工业化促进信息化”，推进“两化融合”，着力增强企业核心竞争力，加速工业经济转型升级。 市经信委主任张河介绍，主要是：推进信息技术与研发设计手段融合，提升产品创新能力，提高产品智能化水平和附加值，推动工业产品向价值链高端跨越；推进信息技术与生产过程融合，促进工业精细化生产，实现生产过程的智能化和精准化；推进信息技术与经营管理融合，促进企业降低生产成本、提高综合效益；推进电子商务与采购、营销体系的融合，提高企业对市场的反应速度和能力，增强开拓市场的能力。 【亮点之二】自2009年起，全国互感器行业的旗舰企业——江苏科兴电器有限公司积极应用ERP（企业资源计划）等信息化管理软件，以信息技术提升经营生产水平。企业老总只需坐在电脑前，就可了解企业产、供、销中的关键环节。信息化系统可以依据订单自动生成材料消耗、技术指标、完成时限等信息，并一直跟踪到产品出厂。每个产品都有相对应的条形码，实行定额领料，有效控制了领料环节，大幅降低了生产成本。两年来，企业生产成本在原材料不断上涨的情况下，得到了有效控制，取得上百万元的效益。其中，库存占用资金降低了15%，单位生产成本下降了5%，生产效率提高了10%，而销售产值每年以20%以上的速度递增。 【亮点之三】近年来，江苏泰隆集团围绕“推进数字化建设、深化‘两化融合’”，在建立信息中心的基础上，引进Winchill PLM系统、PRO/e三维设计软件、强度校核软件等，提高高端产品创新设计水平，并采用SolidCAM软件仿真模拟产品制造全过程，将可能出现的问题解决在设计过程中。过去，一个产品的设计，由一名设计人员按照图纸慢慢设计；如今，一名设计人员可对一个系列数百种规格的产品实现参数化快速变形设计。 至目前，济川、泰隆获得省两化融合示范企业称号，泰星、华骋、波瑞、锦鸡、航联等5家企业获得省两化融合试点企业称号，科兴、永昇等6家企业被省中小企业局命名为信息化应用示范企业。近两年，企业电子商务发展迅速，由2006年的几十家发展至近300家，为企业的产品快捷销售、减少销售成本提供了平台。 根据我市“十二五”信息化发展目标，至2015年，我市成功创建省级“两化融合”示范企业6~8家。 【知识链接】我省“数字企业”的“十个一”建设内容：一条互联网高速接入通道；一个企业数据通信网络；一套创新研发信息系统；一套生产制造信息系统；一套经营管理信息系统；一套电子商务营销信息系统；一套自动化办公系统；一套人力资源信息系统；一套视频监控安全管理系统；一个企业形象展示平台。 【政策链接】各级经信部门重在政策扶持、营造环境、示范推动等方面，支持开展创建活动，对示范企业在项目申报、扶持资金等方面给予优先支持。省电信公司为“数字企业”创建提供免费培训、体验等服务，并给予相关入网月租费用优惠，对“数字企业”示范企业给予20%~40%的通信成本补贴。 ——摘自省经信委、中国电信江苏公司《关于开展全省万家“数字企业”创建活动的实施意见》 对当年被国家、省评定为“两化融合”示范企业的，分别一次性奖励20万元、10万元；对企业当年信息化硬、软件投资额达200万元以上且效益明显的，经职能部门审核后，给予一次性奖励5万元。 ——摘自市委、市人民政府《关于实施开放创新双轮驱动战略、推进经济转型升级的若干政策》。（记者 常斌 通讯员 戴亚非） |