（记者 周冰）连日来，在江苏福坤玻璃有限公司新扩建的东厂区内，工人们正对夹胶玻璃生产线设备进行安装调试。据了解，这种设备是目前国内最好的特种玻璃生产线。 江苏福坤玻璃有限公司成立于2007年，总投资6500万元，拥有10条国内外先进的玻璃深加工生产线。主要产品有中空玻璃、夹层玻璃、彩釉玻璃、镀膜玻璃等，广泛应用于建筑、家俬、家电等领域。 “玻璃加工是我市传统工业产业，上世纪90年代，全市有玻璃加工企业300家，从业人员6000多人。但由于工艺落后等多种原因，这些企业在市场竞争中先后倒闭。”江苏福坤玻璃有限公司常务副总经理王超告诉记者，如何在激烈的竞争中另辟蹊径，福坤公司自成立之初就将产品定位为科技含量、附加值更高的特种玻璃深加工。通过引进行业高端人才、与科研院所深度合作，企业在节能、环保、安全等与现代生活关联的玻璃深加工上动起了脑筋。 去年年底，为调整产业结构，增强企业的自主创新能力，公司投资5000万元新建了一个占地35亩的新厂区，引进全新配套的玻璃深加工设备。“随着夹胶玻璃生产线投入生产，整个新建东厂区的9条先进生产线将全面投入生产，为公司的发展增添新的后劲。”王超说，全自动玻璃深加工生产线的实施是企业加快实现“三年再建一个新福坤”目标的重要举措，其中，生产线上的主打产品——Low-E中空玻璃将帮助企业实现销售过亿元。 据了解，Low-E玻璃又称低辐射镀膜玻璃，其基本特点在于可以最大限度地减少室内外热量的传递交换，节能的同时保证有充足的可见光线进入，保证室内光照。相对于普通单片玻璃，Low-E玻璃还具有良好的降噪特性。 “一般玻璃厂家生产的普通中空玻璃隔热效果差，温差只有9度，而我们生产的Low-E玻璃两边的温差达到15度。正是凭借这点优势，目前，Low-E玻璃已成为我们企业的主导产品。”王超介绍，为继续做大做强Low-E低碳节能环保玻璃系列产品，去年，企业在建设新厂区时，注重全自动设备的引进，先后投入400多万元引进了热对流热处理装置，投入200多万元上马全自动中空玻璃生产线。热对流处理装置不仅节能降耗达50%，工艺处理时间更缩减一半，为企业转型发展提供了坚实基础。 随着新厂区的即将投入生产，江苏福坤玻璃有限公司将瞄准高端客户市场，全力开发高科技含量、高附加值的高端玻璃产品，在平稳发展中提档，在技术创新中升级，以饱满的热情和坚定的信心，把福坤建成行业中技术先进、品质一流的优秀企业。 |