| （记者 樊峥）安全生产是一项长期性、复杂性的工作。近几年，江苏兆胜空调加大了自动化设备和智能化设备的投入，消除生产现场不安全因素，减少对员工的伤害，在全公司架设智能安全管理网络，逐步取得了全年无等级事故的好成绩。
在兆胜空调生产车间箱体焊接区，一台焊接机器人正在有序工作。机器人拥有六轴机械手臂和变位器，在对冷却器箱体焊接时可以自动翻转箱体，这是公司去年9月份购置的第一台焊接机器人。
公司操作工陈龙说，以前人工焊的时候，经常性的容易眼睛重光，飞溅也容易打到眼睛里。翻转箱体的时候，行吊也不是很安全，自从有了机器人之后，已经不需要开行车吊了，翻转是全自动的，飞溅也打不到眼睛里了。
以前焊接全凭手工，是车间劳动强度最大的岗位，风险也最大，常常难以找到合适的工人。现在有了智能机器人，这些困难迎刃而解。
公司安全办负责人张兵说，没有使用机器人之前，整个操作大概需要5个人，现在公司投入150万元左右，购置了这条机器焊接设备，从本质上做到了安全防护。
除了智能机器人，在兆胜空调的钣金车间，30吨高速自动冲床也是企业于2009年投入110万元引进的现代化设备。设备安装导盘可以为36部模具提供安全高效的切边、冲孔等加工。在空调车间，全自动智能弯管机是企业2015年投资84万元引进的。
公司安全办负责人张兵说，以前的设备需要人工自己去测量，或者是弯曲的，要调整角度，现在不需要这样操作之后，避免了人员被碰伤、砸伤。
类似的现代化设备，在兆胜空调还有很多，在大大提高企业的生产力的同时，也切实提升了企业生产过程中的安全系数，降低了事故发生率。
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