（记者 李鑫）森萱医药化工是我市最早一批的区外化工企业，由于起步早、标准低，企业的灌装设备存在安全隐患，厂区内部规划模糊不清。近年来，企业一手抓安全生产，一手抓经济效益，不断改造老旧设备，重新规划厂区生产布局，通过“两手抓”促进企业安全平稳生产。 陈启祥已在森萱医药化工工作了二十多年。2010年企业将他调整到二氧六环车间进行灌装作业，那时他心里一百个不愿意，因为这个车间出过安全事故，到岗后，他每天都小心翼翼地工作。 陈启祥说，前几年装桶的时候，那个漏斗往桶子上一放，一弄一碰，就着火了，确实是着火了，也烧伤了一个人。 二氧六环是高危化学品，其蒸气会引起爆炸，灌装作业时有静电也会引发火灾，所以老陈的担心不无道理。可从2013年开始，他的工作区域成了全厂最安全的地方，企业花四十多万元对灌装线进行了升级改造，实行全自动电子泵灌装，并进行了静电导地改造，使灌装作业比以前更轻松而且更安全。 在苯乙基酯车间，原先需要对每个反应釜内的原料温度进行人工测量，极易发生原料喷出伤人事故，企业投入资金进行改造后，建立了自动化控制室，实行声控报警。 公司安环部经理封乃军介绍，要是有哪一个釜发生温度超标的话，报警装置会发出声响，操作人员就可以发现了，立即去解除这个危险。 现在，森萱医药化工每一个灌装岗位都设有静电自动报警仪，原先的原料储罐区重新选址建设，彻底解决了原料储罐区的安全隐患。企业每年都投入60多万元进行设备及工艺升级改造。 |