（记者 王姝文）11月22日下午，记者在江苏奥喜埃化工了解到，企业盐酸合成装置改造项目主体已经竣工，目前进入调试阶段。 据介绍，该项目总投资800万元，主要是将盐酸合成过程中产生的热量转化为蒸汽，用于企业再生产。江苏奥喜埃化工有限公司化工部经理肖道兵介绍：“原来盐酸合成产生的热量是用冷却水进行冷却，现在把冷却水转化为蒸汽，产生的蒸汽折算成标煤我们每年可以节约1000吨左右。” 江苏奥喜埃化工有限公司是国内最大基础化工原料氢氧化钾的生产厂家，年消耗标煤达15万吨，是国家重点耗能企业，企业用能成本占总成本的23%。 近五年来，奥喜埃公司投入6亿多元进行节能技改，对设备系统进行改造，先后实施了离子膜氢氧化钾、燃氢蒸汽锅炉等技改项目，超额完成“十二五”节能目标，被评为中国能效之星。 针对我市传统产业结构偏重，节能减排压力较大的状况，市经信委以“重点行业、重点园区、重点企业和重点项目”为着力点，加强重点用能企业监管，15家年耗标煤1万吨以上的企业建立了能源管理体系。对新浦化学等5家重点用能企业开展节能绿色诊断，淘汰低效率设备，提升企业节能水平。 新浦公司先后改造16台离子膜电解槽，实施了“锅炉烟气余热回收改造项目”，有效降低了成本、保护了环境，构建了竞争新优势，从能耗大户一跃成为“江苏省能效领跑者”。新浦化学（泰兴）有限公司氯碱厂厂长王陆军介绍：“严格按照能源管理体系对能源消耗进行管控，降低日常的消耗，我们这个烧碱装置和同行相比处于领先地位，比同行降低了10%的消耗。” 近年来，我市把节能降耗作为转型升级和转变发展方式的战略任务，积极引导传统企业加大节能技改投入，运用新科技，强化管理，实现能量优化，降低能源消耗，走出创新发展、绿色发展之路。今年以来，我市通过落实节能目标责任制，实施节能低碳行动，强化节能技术改造，加快淘汰落后产能，节能降耗各项工作稳步推进。1到9月份，我市实施节能技改项目28个，总投资2.2亿元，节约标煤1.1万吨、淘汰落后用能设备280台（套），提前完成了省市下达的年度目标任务。 |