（记者 卢怡）前不久，泰兴高新区安监办工作人员来到江苏南极机械有限公司，查看公司“7S”管理推进情况。2014年，南极机械推行“6S”管理，生产安全水平稳步提升，但为了更严格管理现场安全生产，今年年初，该企业以目视化标准管理为核心全力打造“7S”管理，对设备、办公区域等进行划分和定置管理。
南极机械安保部部长王仲衡介绍：“我们通过管理，规范了员工的安全行为，平时操作、环境方面也减少了很多安全隐患，在没有“7S”之前，我们的地面有垃圾，员工有时走路不小心，就容易造成安全事故。”
在企业生产过程中，影响安全生产的两大要素是人的不安全行为和物的不安全状态。今年以来，泰兴高新区大力推行企业“7S”管理模式，以“7S”管理规避人的不安全行为，控制物的不安全状态，提升企业本质安全，实现安全生产目标。“7S”包含整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个方面。泰兴高新区在开展安全生产专项整治的同时，积极探索长效治理，制定了“7S”管理工作推进方案，成立推进小组，组织135家企业参加“7S”管理创建暨“春风行动”专题业务培训，推动企业安全生产管理水平逐步提升。
江苏金穗能源设备有限公司在推行“7S”管理初期并不顺利，有些员工对“7S”管理的概念理解存在误区，认为“7S”管理就是大扫除，关键时候搞搞突击就行了，平时实行“7S”管理只会给自己增加负担。在通过一段时间的推进后，员工的“7S”管理理念得到加强，不良习惯已基本改掉，工器具、材料、台账等定置管理逐步规范，工作现场环境呈现新的面貌。员工由以前提心吊胆地遵守制度，逐渐转变成积极主动地执行制度。该公司安环科副科长王倩说：“我们加强了现场管理、奖惩制度，对各部门、各工段开展定期检查，并根据《7S管理检查评比表》进行打分，分数达到80分以上为合格，低于80分为不合格，综合考核下来的成绩会计入到月度考核中，直接和月度绩效考核挂钩，做得好的部门和工段会得到表彰，做得不好的也会受到相应的处罚。”
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