8月9日，记者在泰隆减速机股份有限公司子公司万基传动科技公司的恒温、恒湿智能车间看到，一台台具有国际水平的精密加工机械一字排开，听不见机械加工的轰鸣，一个个灵活的机械手臂有条不紊地操作各个生产环节，一批批机器人关节用精密减速器从这里有序产出，销往国内外市场。
作为国内减速机行业排头兵，泰隆集团一直致力于加速新旧动能转换，加大人才引进、技术研发、扩大产能等关键环节的投入力度，通过加快创新驱动与转型发展，推进生产智能化、产品高端化。今年以来，集团坚持智能制造方向不动摇，实施流水线信息化升级改造，提升产品装配效率，加快工业互联网建设步伐，不断推动产业转型升级。作为泰隆集团的全资子公司，万基传动对磨齿线夹具作了更新改进。采用新型工装夹具后，磨一个齿轮只需要原先一半的时间，全线生产效率提升了25%。
据了解，从去年下半年开始，企业和徐工信息技术有限公司合作开发麦斯系统，对引进的四条装配流水线陆续进行信息化、数字化升级，企业智能化水平大幅提升。到今年年底，企业还将增加两条新型流水线。2022年前后，实现装配车间的所有流水线更新换代，提升产能产值。万基传动科技有限公司生产部长陈金杰告诉记者，通过所有数控设备的联网，实现从原材料采购、计划下达、生产检验、仓储装配以及发货全流程的数字化管理。目前，万基传动已全面上线麦斯系统。上半年，企业合同量较去年增长45%，日订单量已增长到100至120万元，产能较去年同期增长约40%，月产值达2800万元。
万基传动的智能化转型升级，是泰隆集团以工业互联网深度赋能带动加速转型的缩影。今年上半年，集团在手订单超过10亿元，预计可实现开票收入11.2亿元，顺利实现“时间过半，任务过半”目标。泰隆集团副总经理徐敬说，企业将始终坚持舞活经营龙头、扩大市场份额，以打造工业互联网标杆工厂为目标，紧锣密鼓实施泰隆传统机械科技产业园项目建设，实现企业转型升级。（记者 蒋凯）
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