在钢铁行业，用于冷却热烧结矿料的冷却设备是必不可少的重要环节。眼下，宏大特种钢机械厂金工车间内，企业最新研发的新型烧结环冷机正在大批量投产中。
近年来，江苏宏大特种钢机械厂有限公司紧紧围绕钢铁行业转型升级和节能减排，进一步加大产品创新、研发投入和技术改造力度，产品打破发达国家垄断，替代进口，企业现已成为球团成套装备细分行业国内第一、世界顶尖的企业。“与以往带冷机相比，环冷机具有占地面积小，整体利用率高，环保效果好等优势。”江苏宏大特种钢机械厂有限公司金工车间副主任施勇根介绍，“现在我们车床上正在生产的是伊朗CBD的烧结环冷机，目前在手订单还很多，最近一直是满负荷生产。”
由于环冷机台车为圆周运动，并且回转半径大，所以其运动规律比带冷机台车的直线运动复杂，在运行过程中极易发生台车跑偏、台车体挤压磨损密封橡胶皮等故障，这些现象将影响环冷机的正常运行及烧结矿的冷却效果。为此，宏大特钢技术人员在焊接上进行了反复试验。江苏宏大特种钢机械厂有限公司总工程师吴体常告诉记者，环冷机直径很大，小的有四米，再加上外围的尺寸就达到五米，焊接细节决定成败，在焊接过程中如何克服翘曲变形很关键，我们采取了消除膨胀、消除引力等措施，达到了很高的精度。”
做专做精才能做大做强。宏大特钢的前身是一家作坊式的私营企业，多年来，企业紧紧跟踪前沿生产技术，推进主力装备升级换代，公司大力实施节能环保优先、专精特新发展和内外市场循环经营战略，在国内首创并应用链篦机-回转窑和大型带式焙烧机两种先进球团生产工艺装备，在核心零部件性能、系统自动化控制等方面进行攻关，补齐了钢铁球团生产技术的短板，提升了冶金行业节能减排水平，并以高性价比和先进技术优势占领巴西、伊朗等“一带一路”沿线新兴国际市场，有力推动了国内外钢铁行业的节能减排，在钢铁产业链关键环节起到了明显的强链和补链作用。“过去在球团链篦机时代，节能减排是个大问题，我们在解决热能重复使用以后，每一吨原料从烧结矿到球团，可以节约35公斤，每年节省标煤达到1000万吨。”
目前，宏大特钢与中钢设备有限公司、北京科技大学、江苏大学、香港城市大学等科研院所建立了良好的产学研合作关系，每年投入研发费用3000多万元，保障了研发工作的有序开展。公司先后取得各项专利近200件，拥有有效发明专利8件、实用新型专利38件，还有14件发明专利进入公示阶段。今年7月份，企业创成国家级专精特新小巨人企业。（记者 蒋凯 通讯员 封金峰）
| 