（记者 蒋燕 通讯员 朱军）近日，上海大华公司负责人从江苏科兴电器有限公司上海办事处的褚经理手中接到货物后连声道谢:“贵公司及时送来的货物解了我们的燃眉之急!” 原来，上海大华公司急需一批产品，需要生产企业5天内交货。他们联系了多家生产企业，在交货时间上均不能得到保证。后经多方打听，江苏科兴电器有限公司成为唯一一家能接手此订单的企业。在ERP企业信息共享平台上看到订单后，科兴电器有限公司的采购、仓库、生产、工艺、质检5个部门联动，以最快的速度生产出产品并连夜交给上海大华公司。 科兴电器公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，主要产品——35Kv及以下电子式、电磁式互感器广泛应用于电力、交通、市政、化工、冶炼、航天航空等领域的电力设施中，长江三峡工程、北京奥运工程、上海世博工程等大型知名重点工程中都有科兴的产品在运行。 “只有好的管理体系，才能生产出高品质产品，提供与之相配套的一流服务，从而获得更大经济效益。”公司总经理姚海明说，自1978年第一个产品问世以来，公司一直秉承“塑造可信品质、服务电器行业”的使命，致力于为客户提供更多优质优价的产品和服务。多年来，科兴的服务在客户中口口相传，仅上海就从2005年的几家客户发展到目前的100多家。” 早在1997年，公司董事长姚金龙就开始推行5S生产现场管理。他认为，良好的工作环境不能单靠添置设备，应当充分依靠现场人员，由他们创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，养成现代化大生产所必需的遵章守纪、严格要求的习惯。 “库存管理怎样才能符合生产计划的要求?”面对企业管理这一难题，姚金龙在实践中不断探索着。1998年姚金龙适时引进了A管理模式，在科兴建立了一套更加科学的管理体系。1999年企业在张桥镇率先通过了ISO9002质量体系论证，财务引进用友U8管理软件，并在公司内部举办计算机培训班；2001年科兴引进平衡积分卡的绩效管理系统；2003年科兴征地24亩扩建厂房，建筑面积达1.2万多平方米；2007年科兴推行7S生产现场管理；2009年又引进了ERP管理模式。 2010年，国内业界公认的精益管理大师周云受姚金龙的邀请，计划花三年的时间把科兴打造成达到国际水平的精益工厂。周云结合公司实际提出了公司的精益目标:库存减少50%；生产效率提高30%；到达客户手中的缺陷为零。 当年，科兴公司专门成立了精益生产小组，开展了人均180课时全面的精益生产理论培训，建立了长达300页的工作主计划，完成了现场可视化、作业标准化等项目。通过项目的成功实施，科兴公司初步建立了具有公司特色的科兴制造系统CPS，提出“五化”概念，即可视化、标准化、效率化、数字化、活力化。 通过一年可视化的推行，公司生产现场井然有序，成为市内外企业学习的标杆。上海华通、常州太平洋、无锡益能、北京科力恒久等客户单位组团来公司考察学习，对科兴的现场管理给予高度评价。科兴公司借此使参观营销成为一种新的有效市场营销模式。 通过数字化建设，科兴公司先后建立内部视频监控系统、OA系统、工艺配方数字化系统、ERP管理系统，加强了对企业安保、生产、销售、采购、仓库、财务等的数字化管理，被评为江苏省信息化应用示范企业。 【记者感言】现代企业管理理论在科兴公司生根、发芽并迅速枝繁叶茂、开花结果，提升了成套设备及产品的数字化、智能化、网络化水平，促进了企业转型升级和创新、智能、绿色、安全发展。伴随着企业管理从A管理模式到ERP上线，从数字化企业到精益化管理，近5年来科兴公司的生产效率保持着30%的年增长率，科兴品牌从地区品牌成为全国品牌，市场拓宽到世界各地。 管理出效益，为此，广大企业要注重科学管理，通过推行精益化、数字化等现代管理方式，切实提高品牌水平，提升经济效益。 |