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协联众达:节能降耗助力“绿色化工”

2014-06-30 浏览次数:

    (记者  庄磊  通讯员  李生福)日前,记者在协联众达化学有限公司看到,工人们正在生产线上将生产好的成品打包进编织袋中,然后一一装进集装箱,准备通过海运发往广东。总经理助理廉建强介绍,今年以来,公司已售出约4万吨邻苯二甲酸酐(苯酐)及约1000吨反丁烯二酸(富马酸)。

  协联众达化学有限公司是一家基础有机化工原料的专业制造商,主要产品为苯酐、富马酸等有机化工原料以及蒸汽和电能,具备年产10万吨苯酐和3000吨富马酸的生产能力,属国家鼓励类项目。众所周知,随着工业经济的发展,能源消耗在日益增加,节约能源已成为人们普遍关心的问题。协联众达如何在获得效益的同时节能降耗?记者来到公司采访后,发现了其中的奥秘。

  “作为一家化工企业,‘绿色化工,思利及人’始终是企业的价值观。与之相应的,我们的能源管理目标是‘争取实现零能耗生产’。”廉建强说。

  为做好节能降耗工作,协联众达自建立之日起,就全面制订了各项能源管理制度,完善并推行了定员、定额管理和绩效考核。廉建强介绍:“我们建立了能源管理网络,实行能源管理三级计量,在各车间部门建立用能台账,由专人每月进行动态统计分析,并根据生产情况及时进行定额指标修订,把能耗指标和各车间、班组乃至个人的绩效挂钩。这种挂钩,一方面是对公司产品能源消耗定额指标进行分解,把它作为考核指标列入各部门、车间的月度正常绩效考核;另一方面,对各部门、车间实施的节能技改项目,确有成效的,我们及时给予奖励,以此来有效调动员工参与节能降耗工作的积极性和主动性。”

    据介绍,苯酐是重要的基本有机化工原料,是制造增塑剂、聚酯树脂和醇酸树脂的沉淀剂,并作为重要辅料,广泛用于涂料、染料、医药、农药等产品的生产。“在苯酐这一项目上,我们充分发挥自主创新优势,全部采用国产设备,将进口技术国产化,装备水平达到国际先进水平,并且生产过程全部采用DCS控制,自动化程度高,进一步提高了生产效率,降低了能耗。”廉建强告诉记者,在化工原料萘、邻二甲苯通过氧化反应合成苯酐的过程中,会伴随产生大量余热,若余热直接排放,既对环境造成热污染,又浪费了大量能源,因此协联众达上马余热发电供热机组。

  “余热发电机组利用主装置产生的余热发电,替代了电网用电,不消耗煤、油等能耗资源,不产生二次环境污染,非常环保。发电后,机组还能利用发电的余压,抽出压力为0.98Mpa的蒸汽,可以供装置保温用,使热量损失降到最低。富余的蒸汽会进入园区蒸汽管网实现外供。可以说,这个项目具有良好的经济和社会效益。”据悉,项目自2009年运作以来,外供蒸汽累计近16万吨。

  谈到节能、环保与企业发展之间的关系,廉建强说:“节能和环保就像企业的两条腿。如果一味地只追求发展,不注重节能、环保,企业是跑不快、跑不好的。因此,我们采用的是单耗指标比较低的原辅材料;在生产设计时,从源头上进行把控,做到减量、再利用、再循环;在生产过程中,我们充分考虑了各类资源的回收再利用,让项目做到节能、循环。通过诸如此类的方法,使节能降耗真正落到了实处。”

  【记者感言】在节能降耗迫在眉睫的今天,依靠资源循环,走可持续发展之路,是对企业发展的挑战,更是企业转变发展方式的机遇。

  强化企业主体责任,变“要我做”为“我要做”;严格遵守节能和环保法律法规及标准,强化管理措施,提高管理水平;积极加大企业结构调整和技术改造力度,加快节能减排技术改造步伐,增加技术创新投入……协联众达的经验表明,着力推进节能降耗,企业大有可为。