亚太：“环保”触角延伸海内外

    （记者 马宏飞 通讯员 张成华 李小林）连日来，江苏亚太泵阀有限公司频出好消息：公司年产900台套高效节能环保型倒伞曝气装备产业化项目，获得2011年中央预算内160万元资金扶持；投资600万元新建的环保产品检测中心，成为国内最先进的污水处理设备检测中心；在日前落幕的中国国际环保、水处理设备应用展览会上，亚太公司凭借拥有多项技术专利的优势，签约了近亿元的销售合同……

    是什么让“亚太”成为国内外环保市场的宠儿？“靠我们拥有的核心技术、过得硬的产品质量和品位。”公司总经理常磊自信地说。

    亚太泵阀公司是我市一家专门从事污水处理、河海整治等环保产业设备研发、生产、销售的省级高新技术企业，其“亚太”品牌在我国环保机械行业有着较高的知名度和影响力。

    “近年来，我们坚持‘科技引导潮流，实力锻造精品’的发展理念，长期与同济大学、江苏大学等高等院校保持良好合作关系，致力于技术创新和新品开发，注重产品开发与新技术、新材料、新工艺相结合，不断提高产品的品位和附加值。”常磊介绍，作为国家水工机械与环保设备骨干制造企业，多年来，公司不断加大技术创新和产品开发力度，尤其是在环保成套设备的开发研制方面取得了诸多突破。研发的十大系列200多个品种的环保设备，拥有国家发明专利40多项，并承担了40多项国家火炬计划项目，主持制定了潜水排污泵、潜水搅拌推流设备等8项国家技术标准。

    长期以来，我国搅拌推流设备普遍采用传统工艺产品，技术含量低、应用效率差、能源消耗高，因此国家与地方重点污水处理工程，几乎都采用进口设备。为打破外国垄断的局面，“亚太”积极消化吸收国际先进技术，致力国产环保成套设备技术创新，使国产搅拌推流设备的核心部件拥有了多项自主知识产权。

    “我国传统推流设备的叶轮，主要采用超厚度不锈钢或聚氨酯原料以及固定的工艺体型，存在超重、性脆、易裂、易断、难成形等方面的缺陷。对此，我们采用特定配方和工艺，开发研制出了拥有发明专利的玻璃钢特殊材料。”常磊说，这种特定材料和新型工艺制作的叶轮叶片，不仅能顺应强大的水流旋转力度，而且能自动调适动态平衡，消除冲击载荷，减少设备自重、降低运行能源消耗。据国内环保专家测算，采用这一材质制作的叶轮与叶片，重量只有不锈钢材质的四分之一，能源消耗节约近40％，使用寿命由传统设备的5年提高到了20年。

    “亚太”在设备传动部件的核心技术与工艺创新方面，也取得重大突破，达到国际先进水平。“国内传统设备的传动部件采用电机、减速机连轴传动，传统的减速与电机装置往往因磨损、超载频繁引起设备故障。对此，我们自行设计制造出小模数、双组合齿轮结构的微型减速机。”常磊介绍，为了适应水下高速、高强度运行，公司对齿轮和传动装置选用高强度、耐冲击金属材料，并按照整体设备的应用功率量身订制传动部件，不仅满足了电机功率需求，又解决了“大马拉小车”的现象。这一核心部件，达到了体积微型化、性能高效化的国际先进水平。此外，亚太研制的搅拌推流设备有效避免水下强烈振动的冲击负荷，成倍提高了设备的使用寿命。

    此次获得中央投资的倒伞曝气装备产业化项目，打破了国外技术的垄断，突破了制约我国环保产业发展的技术瓶颈，全面推进环保高性能、低能耗、智能化进程，形成了国内自主创新配套体系，大大提升了我国环保设备制造业的技术水平和我国水泵行业的整体竞争力，年可新增销售1亿元以上。